摘要： 沖床的機(jī)身材質(zhì)是保障精度的靠前要素。機(jī)械沖頭通常使用齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)，因此齒輪的機(jī)械加工精度和軸的同心度，軸孔的機(jī)械加工精度，軸承襯套的精度以及耐磨性也同樣影響打孔精度的重要因素，曲

       沖床的機(jī)身材質(zhì)是保障精度的靠前要素。機(jī)械沖頭通常使用齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)，因此齒輪的機(jī)械加工精度和軸的同心度，軸孔的機(jī)械加工精度，軸承襯套的精度以及耐磨性也同樣影響打孔精度的重要因素，曲軸是沖壓力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，也是主要的受力機(jī)構(gòu)，曲軸經(jīng)鍛造和車削后由碳鋼制成。用曲軸精密研磨機(jī)研磨，然后鍍硬鉻并氮化，曲軸的強(qiáng)度，剛度和耐磨性得到保證，滑塊和導(dǎo)軌精度，滑塊是沖壓機(jī)的直接做工部分，通常由整體鑄鋼制成或通過(guò)鍛鋼銑削制成，滑塊和導(dǎo)軌的精度是一個(gè)整體。開(kāi)口沖頭通常是兩個(gè)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌為V形和矩形，V形導(dǎo)軌也稱為四側(cè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌具有四個(gè)接觸面，矩形導(dǎo)軌也稱為六面導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌有六個(gè)接觸面，所有導(dǎo)軌平面均使用導(dǎo)軌磨床進(jìn)行了精密研磨，在組裝過(guò)程中，使用杠桿表進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行刮擦處理以確保其匹配精度，封閉式?jīng)_床通常具有四個(gè)導(dǎo)軌，并且通常采用直角導(dǎo)軌，影響滑塊和導(dǎo)軌精度的主要因素是加工精度和組裝過(guò)程，滑塊平衡裝置。
       沖床加工時(shí)，滑塊下降，工作完成后，它將受到模具的反作用力。導(dǎo)軌的反作用力和精度誤差將導(dǎo)致滑塊軌跡略有變化，安裝滑塊平衡裝置后，滑塊和導(dǎo)軌可保持平行運(yùn)行，滑塊和工作臺(tái)底面的精度，模具的上模具安裝在滑塊的下表面，下模具和其他進(jìn)出料設(shè)備安裝在工作臺(tái)上，兩個(gè)工作平臺(tái)的材料由鑄鋼或鍛造鋼板制成，鑄造后，首先使用銑床進(jìn)行銑削，然后使用平面磨床進(jìn)行打磨以確保精度，組裝時(shí)，需要使用儀器進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并及時(shí)刮擦以進(jìn)行調(diào)整，打孔安裝環(huán)境和減震腳，大噸位沖頭，精密沖頭和高速?zèng)_頭需要在安裝過(guò)程中通過(guò)鑄造防振坑來(lái)安裝。根據(jù)安裝銷釘?shù)奈恢米⑷氩煌臎_頭，小型沖頭通常安裝有防震底腳。

上一頁(yè)：沖床的滑塊行程 下一頁(yè)：